
製品説明
チタンクラッドチューブシートとは何ですか?
さまざまな分野で使用される熱交換器には、チタンクラッドチューブシートが頻繁に使用されています。これらのチューブシートは、通常は炭素鋼またはステンレス鋼のベース材料で作られ、片面または両面がチタンでクラッドされています。この革新的な設計により、チタンの優れた強度と耐腐食性がベース材料の構造的安定性と組み合わされています。チタンチタンクラッド チューブシートは、応力腐食割れ、孔食、隙間腐食に対する優れた耐性を備えているため、化学処理、石油・ガス、発電などの要求の厳しい用途に最適です。経験豊かな製造業者に依頼すれば、品質に優れ、プロジェクトのニーズにぴったり合ったチタンクラッド チューブシートを製造できます。
チタンクラッドチューブシートは熱交換器の主要部分であり、優れた耐食性のため、ハイエンドのカラムチューブや化学機器を支える化学容器に広く使用されています。これは典型的な金属積層複合材です。チタンクラッドまたはチタン鋼複合金属とも呼ばれます。通常、変形接合(熱間/冷間圧延接合または爆発接合)によって製造されます。チタンの優れた耐食性と鋼の低コストと高強度を兼ね備えています。
製品説明
標準 | ASTM B898 | |
ベースメタル | クラッド金属 | |
材料 | 炭素鋼/ステンレス鋼 | チタン Gr.1、Gr.2、Gr.7、Gr.12 |
標準 | ASTM A516、ASTM A515、ASTM A266、ASTM A572、ASTM A709、ASTM A387、ASTM A240 | ASTM B265 |
技術 | 熱間圧延/冷間圧延/爆発圧着 | |
サイズ仕様 | 厚さ(0.5mm〜16mm)、幅×長さの範囲(2m×6m)。 | |

技術とプロセス
熱交換器の製造において、この加工は重要な工程です。熱交換器の製造において重要な位置を占めています。管板加工の精度、特に管穴間隔と管径公差、垂直性、平滑性は、熱伝達、熱交換器の組み立て、性能に大きく影響します。当社はチタン管板/チタンクラッド鋼管板の加工に重点を置いています。加工精度が高く、材料が高価で、工具の消耗が大きいという特徴を考慮して、生産前に詳細な加工計画を立て、最大加工深さは1000mmです。穴あけには、動的応答性と加工精度の高い信義深穴ドリルを使用し、製品の品質はお客様に十分に認められています。
機械加工されていないチタンクラッドチューブシートの提供に加え、お客様からの図面に基づいて機械加工されたチューブシートも製造しています。ロッカードリル穴加工機能を備えたCNCドリルマシンを使用することで、ダブルチューブシート穴の位置精度、許容差の開口部、開口部の仕上げを効果的に確保し、チューブシートの品質を大幅に向上させます。
応用
1. 熱交換器: 化学処理、海水淡水化、その他の工業用途で見られるような腐食性流体の熱交換器によく使用されます。チタン層の使用により、優れた耐腐食性が得られ、より効率的な熱伝達が可能になります。
2. 圧力容器: 容器の完全性を維持するために耐腐食性が重要となる石油・ガス産業で使用される圧力容器などに使用されます。
3. 配管システム:化学処理、石油化学処理、海水淡水化などの腐食性流体を輸送する配管システムにも使用できます。
4. 発電:ボイラーや熱交換器などの発電設備に使用され、チタンの使用により優れた耐食性が得られ、設備の効率が向上します。
5. 海洋およびオフショア用途: 海水冷却システムなどの海洋およびオフショア用途で使用すると、優れた耐腐食性が得られ、過酷な海洋環境でも機器の完全性を維持するのに役立ちます。
チタン被覆チューブシートは、優れた耐食性が求められる機器にコスト効率の高いソリューションを提供すると同時に、設計の柔軟性と製造の容易さも実現します。チタン層の使用により、過酷な環境での性能が向上し、機器の寿命が延びます。チタン被覆チューブシートは、優れた耐食性が求められるものの、コストを考慮すると部品全体を固体チタンで製造することが現実的でないさまざまな用途で使用されます。
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