機器の製造業者とユーザーが塩素と塩素化合物によって引き起こされる腐食の問題に直面した場合、チタンの耐性特性が広範囲の温度と濃度で役立つことがわかります。
ほとんどの酸化性、中性、抑制性の還元条件では、チタンとその合金は優れた耐食性を備えています。 それらは強力な還元または錯化媒体によって攻撃される可能性がありますが、穏やかな還元条件下でも不動態化されたままです。 チタン金属の耐食性は、安定した保護性と接着性の高い酸化皮膜によるものです。 このフィルムは、新しい表面が空気や湿気にさらされるとすぐに形成されます。 専門家の言葉によると、チタンのきれいな表面が空気にさらされると、すぐに酸化皮膜が形成されます。 厚さは約12-16オングストロームです。70日後に約50オングストローム。 それはゆっくりと成長し続け、545日後に80-90オングストロームの厚さに達し、4年後に250オングストロームの厚さに達しました。 膜の成長は、空気中での加熱、電解質中での陽極分極、または次亜硝酸、クロム酸などの酸化剤への暴露などの強い酸化条件下で加速されます。膜の組成は、表面TiO2からTi2O3、TiO2の範囲です。 酸化条件は二酸化チタンの形成を促進するので、この環境では、フィルムは主に二酸化チタンです。 フィルムは通常の薄い構造で透明であり、視覚的な手段では検出できません。 チタンの耐食性を研究する場合、基本的には酸化皮膜の性質を研究するだけで済みます。チタン上の酸化皮膜は非常に安定しています。 それはほんの少しの物質、特にフッ化水素酸によって攻撃されます。 微量の水分または酸素が存在する環境では、チタンは酸素との親和性が高いため、このフィルムをほぼ即座に修復します。 保護フィルムが損傷すると再生しない可能性があるため、酸素と水がない状態での使用は避けてください。
チタンは、塩素および塩素化合物の水溶液によってチタンが腐食されないこれらの環境を処理する金属の中で独特です。さまざまなチタンの用途は、湿った塩素ガスおよび塩化物含有溶液中のチタンの耐食性に基づいています。 チタンは、クロルアルカリセル、寸法安定性のあるアノード、パルプと紙の漂白装置、および有機中間体や汚染防止装置の製造用の熱交換器、ポンプ、パイプ、容器に広く使用されています。
塩素ガス
チタンは湿った塩素の処理に広く使用されており、このサービスでの優れた性能で高い評価を得ています。 湿った塩素の強い酸化特性はチタンを不動態化し、湿った塩素中のチタンの腐食速度を低くします。
乾燥塩素はチタンを急速に攻撃し、水分含有量が十分に低いときに発火する可能性さえあります。 ただし、室温の静的条件下で塩素を機械的に損傷した後、チタンを不動態化または再不動態化するには、通常1パーセントの水で十分です。 実際に必要な水分量は、ガス圧、ガス流量、温度、およびチタンの酸化皮膜への機械的損傷の影響を受けます。 不動態化には、華氏390度（華氏199度）で約1.5パーセントの水分が必要なようです。 含水率の低い塩素にチタンを使用する場合は注意が必要です。
塩素化学物質
二酸化塩素、亜塩素酸塩、次亜塩素酸ナトリウム、塩素酸塩、過塩素酸塩の溶液では、チタンは完全に耐性があります。 チタン装置は、腐食の兆候なしにこれらの化学物質を処理するために紙パルプ産業で長年使用されてきました。 （5）チタンは、二酸化塩素ミキサー、パイプ、ワッシャーなど、湿った塩素または塩素化学物質を処理する最新の漂白プラントのほぼすべての機器で今日使用されています。 将来的には、二酸化塩素発生器や廃水回収装置へのチタンの使用など、これらの用途の拡大が見込まれます。
塩化
中性塩化物溶液では、比較的高温でも、チタンは耐食性にも優れています。 チタンは通常、塩化物環境で非常に低い腐食速度を示します。 ただし、チタンとその合金は、隙間腐食のために塩化水溶液環境での使用が制限される場合があります。隙間が発生すると、チタンが腐食することがあり、一般的な腐食速度を予測できません。 私たちの研究は、pHと温度がブラインの隙間腐食の重要な変数であることを示しています。
チタン製品;
熱交換器/貯蔵タンク/コンデンサー/ラジエーター
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チタン配管/ポンプ/継手/フランジ
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