チタン熱交換器

チタンと合金（通常は Gr2 と Gr12）で作られたシェル アンド チューブ チタン熱交換器は、化学処理プラント、塩素酸塩製造施設、硫黄回収ユニット、炭化水素処理施設、淡水化プロセス、発電、その他多くの用途に最適です。酸性および/または高温条件で動作する必要があります。これらの用途では、チタンが最も理想的な材料として認識されています。これは、生産ラインの腐食による漏れを防ぐことができ、後でメンテナンスが容易で、何十年も稼働できるためです。

特徴

チタンが湿った塩素ガスや塩化物を含む溶液に対して耐食性があることが、チタンが産業界で広く使用されている主な理由です。チタンは、塩素アルカリ工場、パルプおよび紙の漂白装置、酸再生場、海水淡水化、発電所などで広く使用されています。

製品説明

チタン溶接

1. チタン熱交換器は、シェルアンドチューブ熱交換器用の鋼製化学容器製造の技術要件に従って製造、テスト、承認されています。
2.チタン熱交換管の外径の偏差は±0.15mm、壁厚の偏差は±0.12mmです。
3. 接続パイプとシェルは完全に溶接する必要があります。接続パイプとシェルの外壁は、鋭角な角の遷移を避け、R フィレット遷移を使用する必要があります。接続パイプ、シェル、および補強材間の溶接は、非破壊検査で検査する必要があります。
4.チタン溶接にはTIG溶接が使用され、溶接ワイヤはgr2です。
5. 熱交換管と管板の接続部は、膨張強度と強度を考慮して溶接されており、熱交換管と管板の溶接部は、貫通試験を実施し、PT-I レベルに適合している必要があります。
6. 熱交換管の拡張後、水圧テストを実施し、水圧テストに合格したら、水垢を除去し、管の端を密封して溶接する必要があります。
7. 本装置の塗装、梱包、輸送は、圧力容器の塗装および輸送梱包に関する関連規制に従って行われます。
8. 機器の製造後、ステンレス鋼とチタンの溶接部は油汚れを除去し、酸洗と不動態化処理を施す必要があります。炭素鋼部品については、錆を除去した後、プライマーを 2 回塗り、トップコートを 1 回塗ります。
9. ノズルとサポートの向きは上面図を基準とし、サポートは現場で溶接します。マンホールは横向きに開く必要があります。

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