金のパラジウムシルバー合金で作られたスプレーバスケット

スプレーバスケットは、押出ペレット化における重要な成分の1つであり、主に複数の開口部を介して溶融水酸化ナトリウム（または他の材料）を押し出して顆粒を形成するために使用されます。そのユニークな化学的および物理的特性のため、ゴールドパラジウムシルバー合金で作られたスプレーバスケットは、通常、機器の安定性と耐久性を高めるために、高温および非常に腐食性の環境で使用されます。

 

1.ゴールドパラジウムシルバー合金スプレーバスケットの穴と開口サイズの数

穴と開口の数：
一般的に、スプレーバスケットは、時間単位内でより多くの顆粒を押し出して生産効率を改善するための多数の穴を備えています。穴の数は、機器の設計と必要な顆粒サイズに応じて、0 01を超えます。開口サイズは通常、約0.5 mmの範囲で、特定のニーズに基づいて微調整できます。

 

2。特性

腐食抵抗：
ゴールドパラジウムシルバー合金は、特に高度にアルカリ性の環境で、例外的な腐食抵抗を誇っています。水酸化ナトリウムや塩化ナトリウムなどの物質からの腐食に効果的に抵抗しているため、クロルアルカリと水酸化ナトリウムを含むスプレープロセスに最適です。

高温抵抗：
合金は、高温で400度の優れた性能を維持し、溶融水酸化ナトリウムのスプレーに適しています。

機械的強度：
高強度と優れた耐摩耗性により、この合金は、溶融物質との接触中の摩擦または圧力によって引き起こされる損傷または変形を防ぎます。

 

3。利点

長寿命：
ゴールドパラジウムシルバー合金の優れた腐食と高温耐性により、スプレーバスケットの寿命は、通常のステンレス鋼または炭素鋼で作られたバスケットの寿命よりもかなり長いです。過酷な環境での腐食と酸化によって引き起こされる損傷を効果的に最小限に抑えます。

生産効率が高い：
多数の穴と最適化された開口設計により、時間単位内でより多くのペレットの生産を可能にし、効率を改善し、部品の交換とメンテナンスの頻度を減らします。

均一な顆粒：
正確に設計された開口部とアレンジメントのおかげで、Gold-Palladium-Silver Alloy Spray Basketは、均一で一貫したペレットサイズを保証し、厳しい顧客要件を満たしています。

 

4。製造プロセス

高精度の機械加工：
特に穴を製造する場合、ゴールドパラジウムシルバー合金を処理するには、高精度が必要です。合金の高い硬度を考えると、CNCマシンは通常、開口部の寸法と形状の精度を確保するために使用されます。

表面処理：
耐摩耗性と耐食性をさらに高めるために、耐久性を改善するために、金属めっきやコーティングなどのバスケットに追加の表面処理を適用することができます。

代替材料：インコルエル600

ゴールドパラジウムシルバー合金スプレーバスケットのコストが高いため、顧客の経済的負担を容易にするために、Inconel 600から作られたスプレーバスケットを開発しました。ただし、Incenel 600スプレーバスケットの寿命は大幅に短くなっています。

 

製品の概要：

ゴールドパラジウムシルバー合金で作られたスプレーバスケットは、優れた耐食性、高温耐性、耐摩耗性を示します。それらは、クロルアルカリ植物の腐食性および高温条件下での水酸化ナトリウムの押出ペレット化プロセスで広く使用されています。穴の数とサイズは、さまざまな生産要件を満たすためにカスタマイズできます。適切に設計された開口部の形状と配置により、これらのスプレーバスケットは効率的で均一なペレット化生産を実現し、機器の寿命を延ばし、生産効率を向上させます。