メッキ

Jul 09, 2019

電気めっきは電気化学的プロセスと酸化還元プロセスです。電気めっきの基本工程は、金属塩をカソードとして溶液に浸漬し、金属板をアノードとして、DC電源の後、めっきがパーツに必要に応じて析出する。

電気めっきのプロセスは、基本的に次のとおりです。

めっき金属は陽極にあり、メッキされる材料はカソードにあります。

アノードとカソードは、メッキ金属正イオンで構成される電解液によって接続される。

DC電源を通過すると、アノードの金属は酸化(損失電子)になり、溶液中の正イオンは陰極で還元(電子)を減少させ、カソードの表面に原子を形成して蓄積します。

電気めっき後のめっき物の外観は、電流の大きさに関係している。電流が小さいほど、被めっきされる物体はより美しくなります。それ以外の場合は、不均等な形状が表示されます。

電気めっきの主な用途は、金属酸化(錆など)や装飾を防止すること。

電気めっきの役割:

1.銅めっき:メッキ層の密着性と腐食に耐える能力を向上させるプライマーとして使用。

2.ニッケルめっき:ベースまたは外観、耐食性と耐摩耗性を向上させます(化学ニッケルは、現代のプロセスでクロムに対してより耐性があります)。

3. 金めっき:導電性接触抵抗を改善し、信号伝送を改善します。

4.パラジウムメッキニッケル:導電性接触抵抗を改善し、信号伝送を改善し、金よりも高い耐摩耗性を向上させます。

5.スズメッキリード:溶接能力を向上させ、すぐに他の代替品に置き換えられます。

6. 銀めっき:導電性接触抵抗を改善し、信号伝送を改善します。

電気めっきは、電解の原理を用いて導体に金属の層を敷設する方法である。電気導体に加えて、電気めっきは特別に処理されたプラスチックにも使用することができる。

例としてニッケルめっきを取ります:

ニッケルめっきの場合、カソードはメッキされる部分であり、アノードは純ニッケル板であり、そしてそれぞれアノードとカソードに以下の反応が起こる。

カソード(めっき):Ni2++2e-→Ni(主反応)

2H++2e→H2↑ (副反応)

アノード(ニッケルプレート):Ni-2e→Ni2+(主反応)

4OH-4e-→2H2O+O2(副反応)

新しい不溶性電極 - チタン陽極:

チタンアノードは電気化学的触媒エネルギーが高く、酸素の進化は鉛合金不溶性陽極よりも約0.5V低い。省エネが顕著で、安定性が高く、めっき液が汚染されず、重量が軽く、交換が容易である。

利点：

1. チタン陽極の酸素の進化は、白化陽極のそれよりも低いが、寿命が1時間以上増加する。

2.それはタンク電圧を低減し、消費電力を節約することができます。

3. チタン陽極は、電気めっきプロセスにおいて良好な安定性(化学、電気化学的)を有し、長寿命を有する。

電気めっき業界におけるチタン電極の使用は、一般的にタンタルコーティング、タンタルコーティングなどの希少金属酸化物を用いた被覆を選択する。

電気めっきにおける希少金属酸化物被覆チタン陽極の応用

チタン陽極をコーティングした希少金属酸化物は、チタン基板上にコーティングされ、高温で焼結した貴金属ストロンチウム塩で作られており、電気めっきや電気分解などのハイドロメタルジー業界で広く使用されています。貴金属酸化物被覆チタン陽極の調製と適用は非常に成熟しています。このようなチタンアノードの利点は次のとおりです。

1.高電流効率、優れた耐食性、長いアノード寿命と高電流密度。

2.省エネ:チタンアノードをコーティングする貴金属酸化物は低酸素進化の過電電極であり、アノードの酸素進化帯における酸素を分析することが容易である。したがって、電解時にはセル圧も比較的低く、エネルギーを節約できます。

3.No汚染:貴金属酸化物コーティングチタンアノードコーティングは、かなり安定した酸化物である貴金属ニオブのセラミック酸化物です。

4.コスト効果:白金化電極の同じ耐用年数を達成するために、貴金属酸化物被覆チタン陽極の価格は、白化電極の約80%です。

5.低メンテナンスコスト:従来の可溶性電極と比較して、チタンアノードをコーティングする貴金属酸化物は、アノードバッグを頻繁に交換し、アノードを再めっきする必要はありませんので、生産性が向上し、人件費が削減されます。

6.同じ労働条件下で、チタン陽極を被覆した貴金属酸化物の寿命は、作業電流密度、温度および浴組成に依存する。