チタン銅棒

利点

長年にわたり、当社の工場は20トン以上のチタンわが国の塩素アルカリ産業向けの銅複合棒は、金属チタン陽極の製造に使用されています。グラファイト陽極と比較して、陽極の寿命は6〜9か月から現在までに延びています。10年以上にわたり、塩素アルカリの生産量と品質も向上し、生産コストが削減され、労働生産性も向上しました。その経済的および社会的利益は顕著です。同時に、塩素アルカリ産業の急速な発展は、チタンクラッド銅棒の開発の進歩も大きく促進し、生産プロセスを継続的に改善しました。この製品は、陝西省と中国非鉄金属工業総公司から高品質製品賞を受賞しました。現在、チタン銅複合棒の一部の製品は海外に輸出されています。

通常、チタンクラッド銅棒を製造するには 2 つの方法があります。1 つは爆発クラッディング、もう 1 つは直接熱間圧延です。

以下に参考までに詳細な紹介を記載します。

爆発プロセスの特徴

1. 爆発焼成は熱間加工のため、チタン、銅、ニッケル、アルミニウムなどの各種金属被覆板や各種非鉄金属を生産することができます。
2. 爆着法は、一部の大型水プロジェクトの基礎や極厚管板など、総厚が数百ミリメートルの金属クラッド板を生産することができますが、総厚が8mm未満の薄いクラッド鋼板の製造には適していません。
3. 爆薬被覆材を利用した爆薬エネルギー生産は、振動、騒音、煙による環境汚染を引き起こすが、設備投資は少なく、国内には爆薬生産工場が数百箇所ある。
4、小規模生産と大規模生産が可能で、例えば、2枚または3枚のチューブシート、さまざまな特殊形状のサイズの組み合わせなど。
5. 爆薬被覆材の生産効率は天候やその他のプロセス条件により低くなります。

6. 従来のクラッドの厚さ: 1.0 ~ 2.5 mm

長方形：幅（20〜150）mm×厚さ（6〜30）mm

丸型:Φ(8～50)mm

正方形：（10〜30）mm

ワイヤー: Φ(2.0 ~ 8.0)mm

熱間圧延プロセスの特徴

1. 大型厚板工場と連続熱間圧延工場で生産されるため、生産効率が高く、供給速度が速い。製品は大判で、厚さの被覆は自由です。ステンレス鋼の被覆厚さ 0.5mm以上を生産できます。ただし、上部設備と熱間圧延生産ラインへの投資が大きいため、製造業者は少ないです。
2. 圧延鋼の圧縮比の制限により、熱間圧延生産では厚さ50mmを超えるクラッド鋼板を生産できず、小ロットや円形の各種特殊形状の複合板を生産するのは不便です。
3. 熱間圧延複合パネルの利点 6、8、10 mm の薄型複合パネル。熱間圧延条件下では、複合コイルの生産が可能で、その後、必要に応じて長さを固定して、より多くのユーザーのニーズを満たすことができます。
4. 技術的条件により、熱間圧延工程におけるチタン、銅、アルミニウム、その他の非鉄金属クラッドの直接生産を改善する必要がある。

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