塩素酸電解槽用チタン陽極コーティング
The Anode Coating For Chlorate Electrolyzer 1.Electrolyte：NaF 100-130g/L+HCL 2.Current Density：2000-3000A/M2 3.Working Temperature: 80-90℃ 4.Service Life: >6 年5.Ph 値:5.5-6.56.主な組成:RuO2+IrO2+TiO2+SnO2+X
製品説明
チタン陽極コーティングは、塩素酸塩の製造を含む電気化学プロセスで一般的に使用されています。塩素酸塩の製造では、通常、電気触媒層でコーティングされた Ru/Ir コーティングされたチタン陽極を使用して塩化物溶液を電気分解します。この塩素酸塩電解層は、電気分解プロセスの効率を高め、塩素酸塩製品の品質を向上させるのに役立ちます。
モデル | FG-II20 | FG-II25 | FG-II30 | FG-II60 | FG-II80 |
電解エリア | 10M2 | 12.5M2 | 15M2 | 30M2 | 40M2 |
陽極材料 | MMO/TA1 | MMO/TA1 | MMO/TA1 | MMO/TA1 | MMO/TA1 |
カソード材料 | 活性陰極、CS | ||||
設計電流密度 | 2000-2500A/M2 | 2000-2500A/M2 | 2000-2500A/M2 | 2000-2500A/M2 | 2000-2500A/M2 |
電極間距離 | 2.5mm～3mm | 2.5mm～3mm | 2.5mm～3mm | 2.5mm～3mm | 2.5mm～3mm |
陽極コーティング | 5重ノーベルメタルナノ構造コーティング | ||||
耐用年数 | >6年間 | ||||
酸素含有量 | <3% | <3% | <3% | <3% | <3% |
電流効率 | >93% | >93% | >93% | >93% | >93% |
シェル素材 | 炭素鋼、チタン | ||||
塩素酸塩 | 90MT/年 | 110MT/年 | 130MT/年 | 270MT/年 | 360MT/年 |
DC電力消費 | <5000kw/MT | ||||
作業温度 | 80度～85度 | 80度～85度 | 80度～85度 | 80度～85度 | 80度～85度 |
バイポーラ塩素酸電解装置
モデル | FG-II40 | FG-II60 | FG-II80 | FG-II120 | FG-II160 |
電解エリア | 40M2 | 60M2 | 80M2 | 120M2 | 160M2 |
陽極材料 | MMO/TA1 | MMO/TA1 | MMO/TA1 | MMO/TA1 | MMO/TA1 |
カソード材料 | 気泡防止カソード | ||||
設計電流密度 | 2000-2500A/M2 | 2000-2500A/M2 | 2000-2500A/M2 | 2000-2500A/M2 | 2000-2500A/M2 |
電極間距離 | 2.5mm～3mm | 2.5mm～3mm | 2.5mm～3mm | 2.5mm～3mm | 2.5mm～3mm |
陽極コーティング | 5重ノーベルメタルナノ構造コーティング | ||||
陽極寿命 | >6年間 | ||||
酸素含有量 | <3% | <3% | <3% | <3% | <3% |
電流効率 | >93% | >93% | >93% | >93% | >93% |
シェル素材 | 炭素鋼、チタン | ||||
導電性エンドプレート | 3層複合導電材料 | ||||
塩素酸塩の産出 | 360MT/年 | 540MT/年 | 720MT/年 | 1100MT/年 | 1450MT/年 |
DC電力消費 | <4900kw/MT | <4900kw/MT | <4900kw/MT | <4900kw/MT | <4900kw/MT |
高電流密度・省エネ塩素酸電解装置
モデル | FG-II15 | FG-II25 | FG-II30 |
電解エリア | 15M2 | 25M2 | 30M2 |
陽極材料 | MMO/TA1 | MMO/TA1 | MMO/TA1 |
カソード材料 | 気泡防止カソード | ||
設計電流密度 | 2500-3000A/M2 | 2500-3000A/M2 | 2500-3000A/M2 |
電極間距離 | 2.5mm～3mm | 2.5mm～3mm | 2.5mm～3mm |
陽極コーティング | 貴金属ナノ構造カオティング | ||
陽極寿命 | >8年 | ||
酸素含有量 | <3% | <3% | <3% |
電流効率 | >94% | >94% | >94% |
シェル素材 | チタン | ||
導電性エンドプレート | 省エネ複合導電板 | ||
塩素酸塩の排出 | 180MT/年 | 300MT/年 | 360MT/年 |
DC電力消費 | <4850kw/MT | <4850kw/MT | <4850kw/MT |
チタン陽極コーティングは、電気メッキ、塩素酸塩電解槽、電気分解、電気化学合成などのさまざまな電気化学プロセスで使用されるチタン製の電極です。Ru/Ir コーティングされたチタン陽極は、高い耐腐食性、高い電気伝導性、生体適合性などの特性が独自に組み合わされているため、陽極としてよく使用されます。
塩素酸電解では、チタン陽極を使用して、めっき溶液からめっき対象物の表面へ金属イオンを移動させます。電気分解では、チタン陽極コーティングを使用して、塩水から塩素ガスを生成したり、水から酸素ガスを生成したりします。電気化学合成では、チタン陽極を使用して、水素ガスの生成や有機化合物の変換などの化学反応を促進します。
全体として、さまざまな電気化学用途におけるチタン陽極コーティングの使用は、多くの産業プロセスの重要な部分であり、航空宇宙、自動車、医療などの業界で数多くの実用的な用途があります。
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