ASTM B363 Wpt 7 チタン T シャツ

T 継手 (T 継手、パイプ継手 T シャツ、または T 継手とも呼ばれる) は、メイン パイプラインの接続または分岐に使用されるパイプ継手の一種です。通常、1 つの入口と 2 つの出口、または 2 つの入口と 1 つの出口の 3 つの開口部があります。その主な機能は、パイプライン システム内の流体の流れの方向を変更することです。

T 継手の種類:

等しいティー (T/S): すべての分岐が同じ直径です。

レデューシング ティー (T/R): 1 つの分岐はメイン パイプラインよりも小さい直径を持っています。

材料オプション:

純チタンまたはGr1、Gr2、Gr3、Gr5、Gr7、Gr9、Gr12などのチタン合金（強度と耐食性に応じてさまざまな用途に適した合金）。

仕様:

外径: DN10 ～ DN302 (カスタマイズ可能)

肉厚: 1 ～ 15 mm (Sch5s ～ Sch160)

規格：ASTM B363（チタン継手用）

表面仕上げ：酸洗（表面の洗浄と平滑化）

製造プロセス:

油圧拡張方法:

プロセス: チタンチューブを油圧金型に配置し、油圧を使用して固定穴から枝を押し出すことによってティーを形成します。

利点: 良好な表面仕上げが得られます。

制限事項: この方法では、肉厚の高いティーを処理できません。

手順:

適切な直径と肉厚のチタンチューブを選択してください。

チューブを希望の長さに少し余裕を持ってカットします。

チューブを型に合わせて配置し、液体を充填します。

油圧を加えてティーを形成します。

熱処理、トリミング、表面の洗浄、ノズルのベベル加工を行って、最終的な外観を検査します。

2. 熱間押出法:

使用用途: 油圧膨張では製造できない大径、厚肉、特殊材料の T シャツ-。

プロセス: より大きな直径のチタン チューブを加熱して金型に押し込み、T 字と分岐出口を成形します。

利点: 難しい材料や大きな寸法にも対応できます。

手順:

チタンを鍛造温度まで加熱します。

容器を通して金属に圧力を加え、金型を通して金属を成形します。

必要に応じて本体と枝の寸法を調整します。

3.突合せ溶接方法:

用途：大径ティー（通常Φ133mm以上）。

プロセス: 溶接パイプまたは 2 つの部分に切断したプレートを使用してティーを形成します。次に、これら 2 つのハーフティーが溶接されます。

利点: 大径で肉厚の T シャツに適しています。-

品質管理:

100% X- 線検出 (RT)

全数表面浸透探傷検査 (PT)

アプリケーション:

航空宇宙、化学、医療、石油・ガスなどの業界で一般的であり、流体の流れの方向転換とシステムの完全性のために高性能のパイプ継手が必要とされます。{0}

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