反応器と圧力容器
反応器、SS反応器、圧力容器
分類:反応容器
この反応器は、石油、化学工業、ゴム、農薬、染料、医薬品、食品などで広く使用されています。
反応器、反応器、分解ポット、重合器など、加硫、ニトロ化、水素化、アルキル化、重合、縮合などのプロセスを完了するために使用される圧力容器です。 一般に、炭素マンガン鋼、ステンレス鋼、ジルコニウム、ニッケル基(ハステロイ、モネル、インコネル)合金およびその他の複合材料で作られています。
製品説明
反応器と圧力容器
この反応器は、石油、化学工業、ゴム、農薬、染料、医薬品、食品などで広く使用されています。 反応器、反応器、分解ポット、重合器など、加硫、ニトロ化、水素化、アルキル化、重合、縮合などのプロセスを完了するために使用される圧力容器です。 一般に、炭素マンガン鋼、ステンレス鋼、ジルコニウム、ニッケル基(ハステロイ、モネル、インコネル)合金およびその他の複合材料で作られています。
原子炉の分類
反応器の製造構造に応じて、開放型フラットカバー型反応器、オープン突合せ溶接フランジ型反応器、密閉型反応器の 3 つのカテゴリに分類できます。 各構造には適用範囲、長所と短所があります。 反応器は材質や用途により次のような種類に分けられます。
1. ステンレス製反応器
ステンレス鋼製反応釜は、釜本体、釜カバー、ジャケット、撹拌機、伝動装置、軸封装置、支持体などで構成されています。一般的に材質は炭素マンガン鋼、ステンレス鋼、ジルコニウム、ニッケル基(ハステロイ、モネル)合金です。およびその他の複合材料。 リアクターの製造構造に応じて、オープンフラットカバーリアクター、オープンバット溶接フランジリアクター、クローズドリアクターの3つのカテゴリに分類できます。
ステンレス製反応釜の撹拌形式には、一般的にアンカー型、パドル型、タービン型、推進型、フレーム型などがあり、撹拌装置の高さ直径比が大きい場合には多層撹拌パドルを使用することができ、混合装置はユーザーの要件に応じてオプションにすることもできます
ステンレス製反応釜のさまざまなシールタイプは、パッキンシール、メカニカルシール、磁気シールに分類できます。 加熱方式には電気加熱、温水加熱、熱媒油循環加熱、外部(内部)コイル加熱などがあります。冷却方式にはジャケット冷却と釜内コイル冷却があります。
2. グラスライニング反応釜
グラスライニング反応器は、鋼製容器の内面に高シリカを含むガラスをライニングし、高温で焼成して金属表面にしっかりと接着させた複合材料製品の一種です。 したがって、グラスライニング反応器はガラスの安定性と金属強度の二重の利点を備え、優れた耐食性の装置です。
3. 磁気撹拌反応器
静的シール構造を採用し、撹拌機とモーター駆動部の間にマグネットカップリングを採用しています。 静的シールは非接触でトルクを伝達するため、動的シールに代わって、メカニカルシールやパッキンシールでは解決できなかった漏れ問題を完全に解決し、媒体全体の混合部分をアブソリュートシールで機能させることができます。州。 したがって、あらゆる種類の可燃物や爆発物、毒性の高い貴重な媒体、および浸透力の強いその他の化学媒体に適しており、石油、化学工業における加硫、フッ素化、水素化、酸化およびその他の反応に最も理想的な非漏洩反応装置です。 、有機合成、高分子材料の重合、食品およびその他のプロセス。
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