チタン容器ヘッド

チタン容器の頭は容器の一部で、溶接によって容器と接続されています。異なる幾何学的形状によって、球形頭、楕円形頭、皿形頭、球形キャップ頭、円錐形シェル頭、平蓋頭に分けられ、そのうち球形頭、楕円形頭、皿形頭、球形キャップ頭は総称して凸形頭とも呼ばれます。溶接では、突合せ溶接頭とソケット溶接頭に分けられます。貯蔵タンク、熱交換器、塔、反応器、ボイラー、分離装置など、さまざまな容器設備に使用されます。

制作概要

種類

半球形、楕円形、皿形、円錐形、平らなカバーのヘッドの特性を力と製造の観点から比較し、主な用途を説明します。

1. 半球形ヘッド: これは 2:1 楕円形ヘッドとも呼ばれます。このヘッドの形状は、ヘッドの高さが直径の 4 分の 1 しかないため、より経済的です。半径は、長軸と短軸の間で変化します。

2. 球形ヘッド: 容器内の圧力がヘッドの表面全体に均等に分散されるため、球形はヘッドの理想的な形状です。ヘッドの半径 (R) は、容器の円筒部分の半径と同じです。

3. トーリスフェリカルヘッド: これらのヘッドには固定半径 (CR) の皿があり、そのサイズはトーリスフェリカルヘッドの種類によって異なります。シリンダーと皿の間の移行部分はナックルと呼ばれます。ナックルはトロイダル形状です。

4. クロッパー ヘッド: これはトーリスフェリカル ヘッドです。皿の半径は、取り付けられているシリンダーの直径と同じです。ナックルの半径は、シリンダーの直径の 10 分の 1 と同じです。

5. コルボゲン ヘッド: これは半楕円ヘッド (DIN 28013) とも呼ばれるトーラス球形ヘッドです。皿の半径は、円筒の直径の 80% (CR=0.8 x D0.) です。ナックルの半径は (KR=0.154 x D0) です。

生産工程

チタンシート---切断---溶接---プレス加工またはドラム操作---面取り工程---研削処理---酸洗工程---加熱---欠陥検出---品質管理---倉庫保管---輸送

ヘッド溶接工程の注意事項

1.溶接継手の溝面は機械加工する必要がある

2.溶接材料は脱水素処理され、厳密に洗浄されなければならない

3. 溶接接合部を担当する作業者は清潔な手袋を着用し、両側の溝とその周辺に触れないでください。鉄を使用してチタン材料の表面を叩くことは固く禁じられています。

4.チタン容器ヘッドの溶接グループを洗浄した後、すぐに溶接する必要があります。

5.溶接に使用するチタン容器ヘッド材料の水素と窒素の純度は99.99％以上でなければならず、露点はマイナス50℃以下でなければならない。

6.溶接前に、溝と両側25mm以内の厳格な機械的洗浄と脱脂処理を実施する必要があります。溶接中に溝が汚染されないように対策を講じる必要があります。

7.溶接中に鋼とチタンの相互溶融を避けるために効果的な対策を講じるべきである。図面で要求される場合は、鉄汚染試験を行うべきである。

8.溶接工程では、溶接のたびに溶接層の表面色をチェックする必要があります。溶接シームと熱影響部の表面色は銀白色または金黄色である必要があります。表面色が不適格な場合は、完全に除去してから再はんだ付けする必要があります。表面色の検査については、関連する仕様を参照してください。

9. 不活性ガス両面アーク溶接またはプラズマ溶接を使用する必要があります。

10.溶接後の溶接継目の表面には、アンダーカット、気孔、クレーター、亀裂などの欠陥があってはならない。

人気ラベル: チタン容器ヘッド