電気メッキ用チタン陽極バスケット
材質: チタングレード1
メッシュサイズ: Dimandメッシュ3*6/4.5*12.5/4*8/5*10/6*12mm
仕様:T(10-100)*W(30-500)*L。
用途: 電気メッキ
製品説明
A チタン陽極バスケットは、電気めっきプロセスで使用される特殊なツールです。通常、陽極材料 (この場合はチタン) を保持し、めっき溶液に浸すために使用されます。バスケットは、めっき溶液が通過して陽極材料と接触できるように、メッシュまたは穴あき表面で設計されています。
電気メッキに使用する主な利点の 1 つは、耐久性と耐腐食性です。チタンは耐腐食性が非常に高いため、過酷な化学環境での使用に最適な素材です。つまり、電気メッキ用チタン バスケットは、メッキ溶液に長時間さらされても劣化や腐食を起こさずに耐えることができます。
電気メッキ用チタン バスケットを使用するもう 1 つの利点は、より効率的なメッキが可能になることです。バスケットのメッシュまたは穴あき表面により、メッキ溶液が陽極材料の中や周囲を自由に流れるため、メッキ プロセス全体が強化されます。さらに、チタン バスケットの設計により、陽極材料の取り外しと交換が簡単になり、時間の節約と生産性の向上につながります。
仕様
チタンバスケットは電気めっき装置の陽極に使用される吊り下げ装置です。
製品は、お客様のご要望に応じてカスタマイズ可能です（丸型チタンバスケット、縦型チタンバスケット、横型チタンバスケット、成型チタンバスケットなど）。
チタン基板は純度99.6%以上で、酸腐食に強く、長寿命です。
データ1 | |
材料 | チタングレード1 |
網目サイズ | ディマンドメッシュ 3*6/4.5*12.5/4*8/5*10/6*12mm |
仕様 | T(10-100)*W(30-500)*L(カスタマイズ)または顧客によるカスタマイズ。 |
種類 | 横型/長方形型/不規則型 |
アプリケーション | 電気メッキ、酸化、電気分解、湿式冶金およびその他の機器に使用されます |
データ2 | |
材料 | チタングレード1 |
仕様 | ¢ 60/63.5/65*H（カスタマイズ）または顧客の要求 |
カテゴリー | センター陽極バスケット/丸型陽極バスケット/カスタマイズバスケット |
種類 | ハンドルフック、スクエアフック、バックフックなど |
アプリケーション | 電気メッキ、酸化、電気分解、湿式冶金およびその他の機器に使用されます |
チタンバスケットの説明書。
電気メッキで使用する場合の一般的な手順は次のとおりです。
1. バスケットを準備します。使用前にバスケットが清潔で、汚染物質がないことを確認してください。残留汚染物質はメッキ処理とメッキ材料の品質に影響を及ぼす可能性があります。
2. バスケットに材料を入れる: バスケットにめっき工程で使用する陽極材料 (チタン) を入れます。バスケットに材料を入れ過ぎないようにし、めっき液が陽極材料の中や周囲を自由に流れるのに十分なスペースがあることを確認します。
3. バスケットを接続する: チタンバスケットを電源のプラス端子に接続します。マイナス端子はメッキ対象物(カソード)に接続します。
4. バスケットを浸す: バスケットとカソードをめっき液に浸します。バスケットとカソードが互いに接触していないことを確認します。
5. 電源投入: 電源をオンにし、適切な電圧と電流のパラメータを設定します。電圧と電流の設定は、使用する特定のメッキ プロセスによって異なります。
6. プロセスを監視する: メッキプロセスを適切に監視して、メッキが正しく行われていることを確認します。必要なメッキ速度と品質を維持するために、必要に応じて電圧と電流を調整します。
7. バスケットを取り外す: メッキ処理が完了したら、電気メッキチタンバスケットをメッキ液から取り出し、電源から外します。バスケットを水ですすいで、残っているメッキ液をすべて取り除きます。
8. バスケットを洗浄する: 使用後は電気メッキチタンバスケットを徹底的に洗浄し、将来のメッキプロセスに影響を与える可能性のある汚染物質がないことを確認します。
これらは一般的な手順であり、具体的な手順は、使用される特定のメッキプロセスによって異なる場合があることに注意してください。電気メッキで使用する場合は、製造元の指示と適用される安全ガイドラインに従うことが重要です。
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