亜鉛メッキ用チタン陽極

亜鉛メッキ用チタン陽極

製品: Ir/Ta チタンアノード
用途: 電気亜鉛めっき(亜鉛メッキ)
全体寸法:5*995*1750mm、穴とボルト付き
コーティング:片面はプラチナでコーティングされ、もう片面はイリジウム層の酸化物でコーティングされています。

製品説明

亜鉛メッキ用チタン陽極とは何ですか?


亜鉛めっき(電気亜鉛めっき)プロセス用のチタン陽極は、優れた耐腐食性と長い耐用年数を備えているため一般的です。

電気亜鉛メッキでは、電解プロセスを使用して亜鉛の薄い層を鋼板に堆積します。イリジウムチタン陽極このプロセスでは正極として機能し、鋼板は負極として機能します。


亜鉛イオンを含む電解液に電流を流すと、亜鉛イオンが鋼鉄の基材に引き寄せられ、還元されて表面に金属亜鉛の薄い層が形成されます。


利点:

まず、イリジウム チタン アノードは、高酸性または高アルカリ性の環境でも耐腐食性に優れています。つまり、アノードは劣化や腐食を起こさずに電気亜鉛めっきプロセスの過酷な条件に耐えることができます。次に、チタンは電流効率が高いため、電流の大部分が鋼板に亜鉛を堆積させるために使用されます。これにより、より効率的でコスト効率の高いプロセスが実現します。

全体として、亜鉛電気めっきにチタン陽極を使用すると、耐腐食性の向上、耐用年数の延長、プロセス効率の向上など、多くの利点が得られます。


事例: ブラジルの製鉄所向けチタン陽極

労働条件:

· 電解亜鉛溶液: PH 1,3 – 2,0

· 温度: 65º C

· 密度: 1.25 kg/l

· 電流: 23.000 A、電圧: 24V

アノード情報は次のとおりです:

全体寸法:5*995*1750mm、穴とボルト付き

コーティング:片面はプラチナでコーティングされ、もう片面はイリジウム層の酸化物でコーティングされています。

High speed electroplating insoluble anode (1)

帯鋼電気亜鉛めっき(電気錫めっき)溶液タイプ:

応用

電気亜鉛メッキ

電気めっき



電解質タイプ

亜鉛

亜鉛ニッケル

公共交通機関

MSAの

温度/度

45~70

45~60

50~60

40~65

電話番号

<1

<1



硫酸(g/l)

10~100

10~50

40~70

<10

メチルスルホン酸 g/l




30~60

フェノールスルホン酸 /l



15~60


Sn²+ (g/l)



27~29


ZnSO4としてのZn(g/l)

60~125

30~60



Na を Na2SO4 として

0~100




Ni2SO4としてのNi(g/l)


40~60



鉄 /(g/l)

<10

<10

<10

<10

塩化物 ug/g

<50

<50



フッ化物 ug/g

<2

<2



有機添加物





ENSA/(g/l)



2.5~3.5


EN/(g/l)



4.5~5.5


クリスタル研磨剤 /ml




40~60

抗酸化物質 ml/l




15~25

電流密度 A/m2

5k~15k

5k~12k

2k~4k

2k~7k

垂直高速電気亜鉛メッキ

High speed electroplating insoluble anode (3)

亜鉛メッキ用チタン陽極の利点は、チタンが優れた電気伝導性と耐腐食性を備えているため、電解液中の陽イオン濃度を高め、金属コーティングの形成を促進し、より均一なコーティングを生成できることです。

鋼板の亜鉛メッキ処理中、電流は陽極から陰極に流れ、亜鉛イオンが鋼板の表面に金属亜鉛コーティングを形成します。イリジウムチタン陽極を使用すると、電気メッキの効率が向上します。チタン陽極は電気伝導性が高く、電流を伝達でき、電解液や電流によって腐食されないためです。

さらに、亜鉛メッキにチタン陽極を使用すると、イリジウムチタン陽極は耐用年数が長く、耐腐食性があり、頻繁に交換する必要がないため、生産時間とコストを削減でき、ダウンタイムとメンテナンスコストを削減できます。

要約すると、亜鉛電気めっきにチタン陽極を適用すると、めっき効率が向上し、製品の品質が向上し、生産コストが削減されるため、鋼板の亜鉛めっきプロセスで広く使用されています。

人気ラベル: 亜鉛電気めっき用チタン陽極、イリジウムチタン陽極

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