陰極保護用 IrTa コーティングチタン陽極
mmo アノード、mmo 電極、mmo チタン アノード
ベース材質:チタンGr1またはGr2
コーティング:イリジウムタンタル(IrTa)コーティング
タイプ:チューブ、プレート、メッシュ、ワイヤー、ロッド
用途: 水中または土壌に埋設された金属構造物の陰極防食
製品説明
IrTa (イリジウムタンタル) コーティングは、水中に浸漬されたり、土中に埋められた金属構造物の陰極保護に一般的に使用されるコーティングの一種です。陰極保護は、金属表面を電気化学セルの陰極にすることで金属を腐食から保護するために使用される技術です。
IrTa を使用した Mmo チタン陽極は、パイプライン、タンク、海洋構造物などのさまざまな用途の陰極保護システムの一部として使用できます。IrTa コーティングは、過酷な環境でも腐食に強い、安定した耐久性のある保護層を提供します。
のmmoアノード金属構造に電子源を提供することで機能し、腐食につながる酸化反応を防ぐのに役立ちます。電子が MMO 電極から構造に流れると、陽極材料はゆっくりと腐食しますが、保護された金属よりもはるかに遅い速度です。
効果的な陰極保護を確実に行うには、保護する金属構造物に対して IrTa コーティングされたチタン陽極のサイズと位置を適切に設定する必要があります。これには通常、構造物の電気的特性と周囲の環境の慎重な分析が含まれます。
全体的に、IrTa コーティングは金属構造の陰極保護のための信頼性が高く効果的なソリューションであり、IrTa でコーティングされたチタン mmo アノードは多くの用途に最適な選択肢となります。
仕様
1.参照標準:ASTM B265 チタンおよびチタン合金のグレードと化学組成、NACE 標準 TMO108-2008 土壌または天然水中で使用するための触媒チタン陽極の試験。
2. 用語:指定された濃度の Na2SO4 溶液中の陽極コーティングの寿命は、電流密度と温度の下で反応します。
3.技術要件
3.1 製品仕様
コーティンググレード | タイプ | 基材 |
CS/F | チューブ、プレート、メッシュ、ワイヤー、ロッド | Gr1 または Gr2 |
金属陽極のベースはチタン製で、その化学組成は ASTM B265 の要件を満たす必要があります。検査方法は ASTM B265 に従って実施する必要があります。
3.2 陽極コーティングの技術要件は表1の要件を満たす必要があります。
表1: 陽極コーティングの技術要件
アイテム (kA・h/m2) | 技術基準値 |
加速寿命(kA h/m2) | お客様の具体的な使用方法に応じて |
3.3 陽極コーティングの外観要件
3.3.1 陽極の表面には汚れや不純物が付着していないことが必要です。
3.3.2 各陽極の傷は2つを超えてはならず、各傷の長さは10mm未満であり、深さは基板を露出させてはならない。
3.3.3 各陽極の表面傷は2つを超えてはならず、各傷の面積は5mm2未満である。
4. 試験方法
4.1 この条件に従って寿命試験を強化する
中くらい | 電流密度(A/m2) | 温度(度) |
lmol/L Na2SO4 | 10000 | 25±5 |
4.2 出荷前の製品検査項目
(1)陽極サイズ検査
(2)陽極コーティングの目視検査
(3)陽極コーティングの表面結合状態の検査
(4)陽極コーティングと基板の接合状態の検査
(5)強化寿命試験
(6)基材の化学組成の分析
4.3 陽極製品に対して陽極コーティング外観検査と陽極サイズ検査を実施します。試験片検査データが工場検査項目の技術指標値を満たさない場合、試験片が属するサンプルから2倍の数の試験を再実施することができます。不合格項目はフィルムで再検査されます。1つのサンプルが依然として要件を満たさない場合、陽極のバッチは不合格と判断されます。
応用事例
陰極保護用の IrTa コーティング チタン陽極の応用例の 1 つは、海洋産業、特に沖合の石油およびガス構造物です。これらの構造物は、海水と厳しい気象条件により非常に腐食性の高い環境にさらされており、腐食による損傷を防ぐために陰極保護が不可欠です。
あるケースでは、当社の顧客の 1 社が、IrTa コーティングされた mmo チタン陽極を使用して、沖合石油プラットフォームに陰極保護システムを設置しました。mmo 陽極は、海水に浸された構造物の脚に設置され、構造物に電子を一定に供給するために電源に接続されました。
MMO 電極の IrTa コーティングにより、安定性と耐腐食性に優れた表面が実現し、プラットフォームの長期保護が保証されました。陽極のチタン基板は優れた機械的特性を備えており、簡単に設置でき、陽極が過酷な海洋環境に耐えられることが保証されています。
陰極保護システムは、その有効性を確認するために定期的に監視され、プラットフォームの腐食による損傷を防ぐのに非常に効果的であることが判明しました。この場合、陰極保護に IrTa コーティングされたチタン陽極を使用したことで、腐食による損傷による高額な修理やメンテナンスの必要性がなくなり、会社にとって大幅なコスト削減につながりました。
全体として、この事例は、過酷な海洋環境での陰極保護における IrTa コーティングされたチタン MMO アノードの有効性を強調し、このようなシステムを海洋石油・ガス構造物に使用することの大きな利点を実証しています。
人気ラベル: mmo アノード、mmo 電極、mmo チタン アノード
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