多孔質焼結チタン金属フィルター

多孔質焼結チタン金属フィルターは、高純度チタン粉末（99% 以上）を使用し、圧縮および高温焼結を含む粉末冶金プロセスを通じて製造されます。-その結果、均一な孔径と優れた機械的強度を備えた剛性の高い多孔質構造が得られ、極限条件下での液体や気体の濾過に最適です。

制御された細孔分布（通常 1 ～ 180 μm）により、高温または腐食性の環境であっても、高い濾過効率、低い圧力損失、長い耐用年数が保証されます。-

主な特長

高純度焼結チタン粉末（99％以上）

均一な細孔径分布により安定した正確なろ過を実現

-高温耐性と耐食性 - は攻撃的な媒体に適しています

洗って再利用可能で、経済的で持続可能な濾過ソリューションを提供します

圧力下での強力な機械的完全性と寸法安定性

カスタマイズ可能なサイズ、形状、コネクタのタイプ

技術的パラメータ

製造工程

1. 粉砕 – チタン粉末を準備し、その粒子サイズを正確に制御します。

2. 混合 – 均一性を確保するために、粉末を結合剤および潤滑剤と混合します。

3. 圧縮 – 混合物を高圧下で目的の形状 (「グリーンコンパクト」) に圧縮します。

4. 焼結 (焼成) – 圧縮された部品は、真空または不活性雰囲気中でバインダーの融点以上に加熱されます。バインダーが燃えてチタン粒子が融合し、固体の多孔質構造が形成されます。

5. 冷却 – 焼結部品は徐々に冷却され、構造の完全性が達成されます。

6. 仕上げ – 最終機械加工と表面処理は、必要なサイズ、公差、コネクタ構成を達成するために実行されます。

アプリケーション

蒸気ろ過

高温多湿下でも安定した性能を発揮します。

気体および液体のろ過

高温、高圧、腐食性のガスや液体の環境に最適です。{0}

オゾン-を含む液体

酸化や反応性ガスに対する優れた耐性。

製薬産業

少量の注射剤、経口製剤、無菌処理のための前濾過と脱炭素。

化学および石油化学プロセス

腐食性の高い液体およびガスの精製。

その他の用途

航空宇宙、生物医学、石油化学、自動車の用途。

多孔質構造のため吸音・断熱用途にも使用されます。

カスタマイズオプション

形状: 円筒チューブ、ディスク、プレート、コーン、またはカスタム形状

接続タイプ: ねじ込み、フランジ、溶接、またはクランプ端

フィルターグレード: ろ過のニーズに応じてカスタマイズされた細孔サイズと気孔率

まとめ

多孔質焼結チタン金属フィルターは、高い濾過精度、耐久性、耐薬品性を 1 つの製品で兼ね備えています。洗濯可能で再利用可能な設計によりコスト効率が確保され、構造的完全性が高いため、航空宇宙、化学処理、製薬、水処理などの要求の厳しい用途に最適です。

人気ラベル: 焼結チタン;20umフィルター;多孔質金属チューブ