チタンクラッド材焼鈍の特徴

チタンクラッド材焼鈍の特長：

金属クラッド板の熱処理は、他の金属材料の熱処理と比べて、多くの類似点があります。 例えば、所定の温度まで一定の速度で加熱し、その温度で一定時間保持した後、一定の速度で冷却する。 プロセス全体は、空気または他の媒体で実行されます。

単板材の熱処理も他材の熱処理に比べて独特の特徴があります。 つまり、複合材料を構成するさまざまな部材の融点と再結晶温度、強度、可塑性、耐摩耗性と耐腐食性、比熱と熱膨張係数、およびその他の物理的および血液活性化特性を考慮する必要があります。熱処理のプロセスパラメータを正しく設計し、結合ゾーン構造、結合強度、およびそれぞれのマトリックス構造と特性に対する熱処理の影響を予測するために、それらは高温にさらされます。

チタン鋼複合板の接合層は、非常に複雑な金属構造を持っています。 特別な製造プロセスと熱処理条件下では、結合層は TiC、FeTi などの脆い相を生成し、複合板の結合強度と可塑性に直接影響します。 複合板焼鈍の目的は、内部応力を除去し、処理された組織に回復と再結晶を生成し、組織を安定化および均質化し、有害な相を排除し、機械的特性を改善することです。

爆薬被覆材の焼鈍プロセスは、さまざまな目的に応じて策定されます。 金属の中で最も融点の低い成分を限定的に考え、その金属を構成する主な元素を相図上で固溶体か金属間化合物、あるいはその両方と考えるのが原則です。 コンポーネントが高温で、特に高温アニーリング中に相変態するかどうかを考慮することも重要です。

この種の材料の焼鈍プロセスは、実験によって決定されます。 その加熱温度範囲の選択は、次の原則に基づいて行うことができます。下限は組成金属の融点の 1/3 ～ 2/5 であり、上限は融点の 2/3 ～ 4/5 です。同じ融点。 界面で金属間化合物を生成しない金属の組み合わせ、炉ステンレス鋼などでは、それらの焼鈍加熱温度範囲は非常に広く、特に上限温度は非常に高くなる可能性があります。 一般に、上記加熱温度範囲の下限は、応力緩和のための温度であり得る。

高温で界面に金属間化合物を形成する可能性があり、構成要素の 1 つに相変態がある組み合わせ (たとえば、チタン被覆鋼板) については、多数の試験により、焼きなまし温度が高すぎてはならないことが証明されています。結合損失が大きすぎて、技術基準を下回ります。 このとき、十分な接合強度を確保することは相反する。

結論

1.アニーリング温度は500〜600度が理想的です。これにより、良好な機械的特性が得られ、高すぎてはなりません。

2.温度が900度を超えると、複合層が相転移を起こし、機械的特性に影響を与えます。