チタンフランジの紹介

1809 年にイギリス人のエルチャールトが発表したフランジでは、フランジの鋳造方法も提案されました。しかし、その後も長い間、フランジは広く使用されることはありませんでしたが、20 世紀初頭になって、さまざまな機械設備や配管接続に広く使用されるようになりました。

フランジは、フランジ ディスクまたはフランジ突起とも呼ばれ、通常、他のコンポーネントに接続するための周囲にいくつかの固定穴があるディスク状の金属本体を指します。フランジは、さまざまな機械装置や配管接続に広く使用されています。シャフトとパイプを接続する部品として機能し、パイプの端を接続するために使用されます。また、ギアボックス フランジなど、2 つのデバイス間の接続を容易にするために、機器の入口と出口にも使用されます。

フランジの分類:

1. 化学（HG）業界標準によると：

一体型フランジ (IF)

ねじ付きフランジ（Th）

プレートフラット溶接フランジ（PL）

溶接ネックフランジ（WN）

スリップオンフランジ（SO）

ソケット溶接フランジ（SW）

溶接リングジョイント付きルーズフランジ（PJ/SE）

ルーズプレートフラット溶接フランジ（PJ/RJ）

ライニングフランジカバー（BL(S)）

フランジカバー（BL）

2. 石油化学（SH）業界標準によると：

ねじ付きフランジ（PT）

溶接ネックフランジ（WN）

スリップオンフランジ（SO）

ソケット溶接フランジ（SW）

ルーズフランジ（LJ）

フランジカバー（未指定）

フランジ規格:

フランジはコネクタとして国際的に広く使用されているため、統一規格が必要です。たとえば、パイプフランジには現在、ドイツの DIN に代表される欧州パイプフランジシステムと、米国規格協会 (ANSI) に代表される米国パイプフランジシステムの 2 つの主要な標準システムがあります。以下は、さまざまな国のパイプフランジの簡単な紹介です。

1. 欧州フランジシステム:

欧州フランジシステム: ドイツDIN

公称圧力: {{0}}.1、0.25、0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0、25.0、32.0、40.0 MPa;

公称直径：15～600 mm

フランジ構造形式: プレートフラット溶接、ルーズプレートフラット溶接、ロールルーズプレート、溶接ネックロールルーズプレート、溶接ネックルーズプレート、溶接、ネックねじ接続、インテグラル、フランジカバー。

フランジシール面: 平面、凹面、凸面、舌と溝、ゴムリング接続、レンズ、およびダイヤフラム溶接。

2. アメリカンフランジシステム:

アメリカのフランジ シ​​ステム: アメリカ ANSI B16.5「鋼管フランジおよびフランジ継手」

公称圧力: 150 psi (2.0 MPa)、300 psi (5.0 MPa)、400 psi (6.8 MPa)、600 psi (10.0 MPa)、900 psi (15.0 MPa)、1500 psi (25.0 MPa)、2500 psi (42.0 MPa);

公称直径：6～4000 mm

フランジ構造形式: 突合せ溶接、ソケット溶接、ねじ接続、ルーズ、溶接、フランジカバー。

フランジシール面: 凹面、凸面、舌と溝、金属リング接続。

フランジアセンブリ

1. フランジを組み立てる前に、フランジ表面、特にシール面を清掃することが重要です。

2. フラット溶接フランジを組み立てる場合、パイプの端をフランジの内径の 2 ～ 3 倍の厚さでフランジに挿入し、パイプラインにスポット溶接します。水平パイプの場合は、フランジを上からスポット溶接し、90- 度の角度定規を使用してさまざまな方向から位置を確認して修正し、シール面がパイプラインの中心線に垂直であり、2 番目のスポット溶接が正しいことを確認します。

3. 90-度の角度定規を使用して、左右方向からフランジの位置を確認して修正し、通過後に3点目と4点目をスポット溶接して、フランジのスポット溶接と固定を完了します。

4. フランジディスクの組み立てに関しては、フランジを取り付けるためのボルト穴は、固定フランジの対応するボルト穴と一致し、固定フランジと平行である必要があります。偏差は、1000個のフランジの外径の1.5％以上、2mm以下である必要があります。

5. 機器またはバルブ部品に適合するフランジを選択するときは、元の機器またはバルブ部品のフランジがパイプラインで使用されているフランジ接続サイズと一致しているかどうかに注意する必要があります。

フランジ用ガスケットの一般的な材質

フランジ用のガスケット材料として一般的に使用されるのは、ゴムシートとゴム引きアスベストシートです。

1. 工業用ゴムシート

工業用ゴムシート。工業用加硫ゴムシートまたはゴムシートとも呼ばれます。

2. ゴム引きアスベストシート

ゴム引きアスベストシート。一般的には、機器やパイプフランジのシール用ガスケットとして使用されます。媒体には、水、蒸気、空気、各種ガス、アンモニア溶液、アルカリ溶液、油などがあります。

フランジ接続

1.フランジ接続部は同一軸上に維持し、ボルト穴中心の偏差は開口部の5％を超えてはならず、ボルトは自由に通過する必要があります。フランジの接続ボルトは同じ仕様で、取り付け方向は同じで、ボルトは対称かつ均等に締め付けられる必要があります。

2. フランジの非平行性を補正するために、異なる厚さの傾斜ワッシャーを使用しないでください。ダブルワッシャーは使用しないでください。大口径ワッシャーを接合する必要がある場合は、フラットポートにドッキングするのではなく、斜めラップまたはラビリンスの形にする必要があります。

3. フランジの取り付けおよび取り外しの便宜上、締結ボルトとフランジ面の間の距離は 200 mm 以上である必要があります。

4. ボルトを締めるときは、ガスケットに均一な応力がかかるように、対称かつ交差するように締めてください。

5. ボルトとナットは、後で取り外すために二硫化モリブデン、グラファイトオイル、またはグラファイトパウダーでコーティングする必要があります。対象は、ステンレス鋼、合金鋼のボルトとナット、10 度または 0 度以下の温度用に設計されたパイプライン、屋外施設、大気腐食または腐食性媒体です。

6. 銅、アルミニウム、軟鋼などの金属ワッシャーは、取り付け前に焼きなまし処理する必要があります。

7. フランジ接続部を直接埋設することは許可されていません。埋設パイプラインのフランジ接続部には検査井戸が必要です。埋設が必要な場合は、腐食防止対策を講じる必要があります。