チタン合金鍛造品の製造における一般的な欠陥

チタン合金鍛造品の製造における一般的な欠陥

1. 分離タイプの欠陥

β分離、βスポット、チタンリッチな分離、ストライプα分離に加えて、最も危険なのは、酸素、窒素、その他のガスを含む小さな穴や亀裂を伴うことが多い、安定した分離(I型α分離)の間質αです。また、アルミニウムが豊富なアルファ安定分離(II型α分離)もあり、亀裂や脆さによる危険な欠陥を構成し、合金の熱安定性も低下します。

2. インクルージョン

ブランクの表面には含点があり、鍛造時に含まれる部分に亀裂が形成されることが多かったり、鍛造が腐食した後に明らかな異物が現れたりしますが、そのほとんどは融点が高く密度の高い金属の含有物です。これは、高融点と高密度元素の溶融が不十分で形成され、マトリックス(モリブデン介在物など)に残るチタン合金組成物の中に、材料(特にリサイクル材料)を製錬する場合、または不適切な電極溶接プロセスに混合された炭化工具欠け(チタン合金製錬は一般的に真空消耗性電極リ溶解法[ii])、溶接左から左に溶接する高融点、チタンの含有物などに加えてタングステンインクルージョンなど。含有を含むチタン合金鍛造物は使用できません。

3. 穴

穴は必ずしも個別に存在するわけではありませんが、複数の密度の高いものに存在する可能性があり、低サイクル疲労亀裂の成長を加速させ、早期疲労破壊を引き起こします。

4. クラック

主に、ひび割れを鍛造することを指します。チタン合金は、高い粘度、流動性の悪さ、熱伝導性の悪さがあります。そのため、鍛造変形工程の間、表面摩擦が大きいため、内部と外部との間の温度差が大きいため、内部鍛造が容易となる。せん断帯(ひずみ線)が生成され、重症例では最大変形応力の方向に沿って亀裂が発生します。

5. 過熱

チタン合金は熱伝導性が悪い。熱い作業工程での不適切な加熱による鍛造品や原材料の過熱に加えて、鍛造工程は変形時の熱効果により過熱する傾向があり、微細構造の変化を引き起こし、ウィドマンスタットテン構造の過熱を引き起こします。.iv[]。

チタン合金鍛造品の品質を確保するために、原材料の品質を厳密に制御することに加えて、その後の加熱プロセス中に変化するいくつかの変形および物理的特性を防ぐために、鍛造ブランクと半完成品の超音波探傷にも注意する必要があります。